今天是2021年5月17日 星期一 ,歡迎光臨本站 馬鞍山凱時網上娛樂下載科技有限公司 網址 : www.zjdxs.org

資訊動態

淺析我國機床工具行業麵臨主要問題

文字 :[大][中][小] 2016-4-12    瀏覽次數 :2087    


  2009年我國金屬加工機床產值達到153億美元 ,成為世界第一機床生產大國 ,2010年產值已增長到209.1億美元 ,繼續居世界第一位 。但多年來 ,主機總體水平與國外先進水平相比 ,尚有較大差 距 。能夠為用戶提供成套 、成線服務的企很少 ,缺乏提供全套解決方案或承擔更為複雜的工程總承包項目能力 ,市場急需的中高檔數控機床主要依賴進口 。2008 年國金屬加工機床進口金額高達75.9億美元 ,其中金屬切削機床56.8億美元 ;金屬成形機床19.1億美元 。盡管2009年受金危機影響 ,進口金額有所 下降 ,但仍達到59億美元 ,其中金屬切削機床45.6億美元 ;金屬成形機床13.4億美元 。2010年口金額再次創出新高 ,達到94.2億美元 ,與曆史最高點2008年同期相比 ,增長24.4% 。其中進口量較大的主機產品有 :工中心 、數控車床 、精密磨床和特種加工機床等 。

  數控係統和功能部件發展滯後已成為製約行業 發展的瓶頸 。國產中檔數控係統國內市場占有率隻有35% ,而高檔數係統95%以上依靠進口 。功能部件國內市場總體占有率約為30% ,其中高檔功能部件市場 占有率更低 。台灣地區品牌功能件約占國內市場的50% ,其餘20%為歐盟 、日本等品牌產品 。據國家海關統計數據 ,2010年我國進口數控係統金額達18億美元 ,機床附件(含功能部件和夾具)類產品達16.2億美元 。
  高檔數控機床關鍵技術仍有較大差距
  以高速 、高精 、複合 、智能等為特征的高檔數 控機床關鍵技術雖然已經取得明顯進步 ,一批共性 、基礎技術和新產研發也有了新的進展 ,但與國際先進水平相比 ,還存在較大差距 。有些關鍵技術 ,如 :高速高精 運動控製技術 、動態綜合償技術 、多軸聯動和複合加工技術 、智能化技術 、高精度直驅技術 、可靠性技術等尚需進一步突破 ,有些重大技術離產業還有一段路程 。以企業為主體 、以市場為導向 、產學研用相結合的研發體係尚未真正建立 ,行業的自主創新發展缺乏高新術支撐 。
  產品質量穩定性仍需進一步提高
  我國機床工具行業產品質量整體水平已經有了很 大提高 ,對提升產業的整體素質和核心競爭力起到了重要作用 ,也得到廣大用戶的認可 。但在產品質量的穩定性和可靠性方麵 ,例如 :機床早期故障率較高 ,精度穩定性周期短 ,工程能力係數(CPK值) 、平均無故障工作時間(MTBF)等指標與國際先進水平比較尚有一定差距 。加強產品質量工作 ,解決深層次的質量問題依然不容忽視 。
  製造服務業尚未形成
  服務業的發展水平是衡量現代社會經濟發達程 度的重要標誌 。用戶對機床工具行業服務的要求越來越高 ,這是社會經濟發展和國民經濟各領域產業升級的客觀需求 。而行業企業多是重視提供通用的單機產品 ,忽視對用戶生產工藝特點和個性化需求的了解和研究 。製造服務業具有技術含量高 、產出附加值高的特征 ,機床工具行業急需由生產型製造向服務型製造轉變 ,實現傳統服務的改造和升級 。
  行業整體經濟效益偏低
  機床工具行業屬於技術密集 、資金密集 、人才密集的產業 ,具有多門類 、多品種 、小批量 、高社會效益等產業秉性。目前行業配套的中高檔數控係統和關鍵功能部件主要依賴進口 ,多數產品技術附加值偏低 ,產業整體還處於國際產業鏈的中低端 ,行業整體經濟效益偏低 ,盈利能力較差 ,與發達國家相比仍存在一定差距 。
返回上一步
打印此頁
[向上]
在線客服

在線谘詢

谘詢電話 :
13865608108

請掃描二維碼
打開手機站

分享按鈕